Acier à outils Cr12

ACIER À OUTILS Cr12

COMPARAISON DES QUALITÉS D'ACIER Cr12 ET COMPARAISON DE LA COMPOSITION CHIMIQUE

APPLICATION

L'acier Cr12 convient à la fabrication de matrices de travail à froid de forme complexe et nécessitant une résistance à l'usure, de petites déformations et contraintes, telles que des matrices de poinçonnage de tôles d'acier au silicium, des matrices de laminage de filets et des matrices d'étirage.

CARACTÉRISTIQUES DE L'ACIER CR12

L'acier Cr12 est un acier à outils allié principalement composé de haute teneur en carbone et de chrome. Au cours du processus de traitement thermique, l'acier Cr12 doit d'abord subir un traitement de recuit sphéroïdisant pour éliminer les contraintes de forgeage et améliorer ses performances de coupe. Ensuite, une trempe et un revenu sont effectués pour obtenir la dureté et la ténacité requises. La température de trempe est généralement choisie entre 860 ℃ et 900 ℃, ce qui peut garantir l'obtention d'une structure mixte de martensite et d'austénite résiduelle. La température de revenu est sélectionnée entre 450 ℃ et 650 ℃ selon les besoins pour obtenir la résistance et la ténacité requises.

En raison de sa teneur élevée en carbone (fraction massique 2,00 % ~ 2,30 %) et en chrome (fraction massique 11,00 % ~ 13,00 %), l'acier Cr12 appartient au type d'acier lédéburite, ce qui lui confère une excellente trempabilité, trempabilité et résistance à l'usure. . Une petite déformation par trempe est une autre caractéristique, mais il convient de noter que si la répartition des carbures est inégale, elle peut conduire à une déformation multidirectionnelle et irrégulière. Par conséquent, même si l’acier Cr12 présente d’excellentes performances, la qualité de sa microstructure est un facteur clé déterminant ses performances finales.

Les principaux éléments de l'acier Cr12 sont le carbone et le chrome, avec une teneur en carbone allant de 2,00 % à 2,30 % et une teneur en chrome allant de 11,00 % à 13,00 %. Le rapport de ces deux éléments est très important car ils déterminent la dureté et la résistance à l’usure de l’acier. Le carbone est un élément durcissant puissant qui peut améliorer la dureté et la résistance de l’acier, mais également augmenter sa fragilité. Le chrome est un élément de renforcement qui peut améliorer la dureté et la résistance à l'usure de l'acier, ainsi qu'augmenter sa résistance à l'oxydation.

Deuxièmement, le processus de traitement thermique de l’acier Cr12 a également un impact important sur ses propriétés. D'une manière générale, l'acier Cr12 nécessite un traitement de trempe et de revenu. La trempe est le processus consistant à chauffer l'acier au-dessus d'une température critique, puis à le refroidir rapidement pour former une structure martensitique avec du carbone et du chrome dans l'acier. La trempe est le processus consistant à réchauffer l'acier trempé à une certaine température, puis à le refroidir lentement pour transformer la structure martensitique en une structure en orbite trempée. Ce processus peut éliminer les contraintes générées lors du processus de trempe, améliorer la ténacité et la stabilité de l'acier.

Enfin, la microstructure de l’acier Cr12 est également un facteur important affectant ses propriétés. En raison de la teneur élevée en carbone et en chrome de l'acier Cr12, sa structure est principalement composée de martensite et de carbures. La martensite est une structure dure et cassante qui peut améliorer la dureté et la résistance de l'acier, mais également augmenter sa fragilité. Le carbure est une structure dure et résistante à l'usure qui peut améliorer la résistance à l'usure de l'acier, mais également augmenter sa fragilité. Par conséquent, la manière de contrôler la répartition et la taille des carbures est la clé pour améliorer les propriétés de l’acier Cr12.