1.2581 Acier à outils pour travail à chaud
L'acier pour matrices pour travail à chaud 1.2581 est un acier pour matrices de moulage sous pression couramment utilisé. Il a une résistance et une dureté élevées, une bonne résistance à la fatigue à froid et à chaud et une bonne trempabilité.
- fucheng steel
- Chine
- 1 mois
- 2000 tonnes/mois
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1.2581 ACIER À OUTILS
| Méthode de fusion et de fabrication : | LF+VD+Forgé |
| Condition de livraison: | Recuit |
| Dureté de livraison : | ≤240 HBS |
| Norme de test UT : | Septembre 1921-84 Classe 3 D/d,E/e |
COMPARAISON DES QUALITÉS D'ACIER 1.2581 ET COMPARAISON DE LA COMPOSITION CHIMIQUE
| Qualité standard/acier | Composition chimique(%) | ||||||
| C | Et | Mn | Cr | DANS | DANS | ||
| DIN/W-Nr. | X30WCrV9-3/1.2581 | 0,25 ~ 0,35 | 0,15~0,30 | 0,20 ~ 0,40 | 2,50~2,80 | 0,30 ~ 0,40 | 8h00 ~ 9h00 |
| FR | 3Cr2W8V | 0,30 ~ 0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | 2,20 ~ 2,70 | 0,20 ~ 0,50 | 7h50 ~ 9h00 |
| ASTM | H21 | 0,26 ~ 0,36 | 0,15~0,50 | 0,15~0,40 | 3h00 ~ 3h75 | 0,30~0,60 | 8,50 ~ 10,0 |
APPLICATION
1.2581 convient à la fabrication de poinçons et de matrices sans charge d'impact sous haute température et contraintes élevées, telles que les matrices de moulage sous pression, les matrices d'extrusion à chaud, les matrices de forgeage de précision et les matrices de formage de métaux non ferreux.
CARACTÉRISTIQUES DE L'ACIER 1.2581
L'acier 1.2581 est un type d'acier à outils pour travail à chaud principalement utilisé pour la fabrication de composants d'outils à forte charge tels que des moules, des moules d'extrusion et des moules d'estampage à chaud. Ce type d'acier présente une dureté et une stabilité thermique élevées, une bonne résistance à l'usure et une bonne trempabilité, ainsi qu'une bonne résistance à la fatigue.
La dureté élevée de l'acier 1.2581 offre une excellente durabilité lors de la fabrication d'outils à forte charge. Lorsque vous travaillez à des températures élevées, la dureté de l'acier ne diminue pas de manière significative, ce qui contribue à maintenir la forme et la précision dimensionnelle de l'outil. De plus, une dureté élevée signifie également que l'outil est moins sujet à l'usure pendant l'utilisation, prolongeant ainsi sa durée de vie.
L'acier 1.2581 a une bonne résistance à l'usure. Lors de la fabrication d’outils, l’acier doit résister à beaucoup de friction et d’usure. Si la résistance à l’usure de l’acier est insuffisante, les outils s’endommagent facilement. Cependant, la résistance à l'usure de l'acier 1.2581 est très bonne, ce qui permet de résister efficacement au frottement et à l'usure, garantissant ainsi la fiabilité et la durabilité de l'outil.
L'acier 1.2581 présente une excellente trempabilité. Lors de la fabrication d’outils, l’acier doit généralement être trempé pour améliorer sa dureté et sa résistance. Cependant, si la trempabilité de l'acier est insuffisante, des problèmes tels que des fissures et des déformations peuvent survenir lors du processus de trempe. Ces problèmes peuvent affecter les performances et la durée de vie de l'outil. Heureusement, la résistance à la trempe de l'acier 1.2581 est très bonne, ce qui peut prévenir efficacement les problèmes lors du processus de trempe.
L'acier 1.2581 présente une bonne résistance à la fatigue. Lors de la fabrication d’outils, l’acier doit résister à un grand nombre de charges périodiques. Si la résistance à la fatigue de l'acier est insuffisante, les outils sont sujets à la rupture par fatigue pendant l'utilisation. Cependant, la résistance à la fatigue de l'acier 1.2581 est très bonne, ce qui lui permet de résister efficacement à la rupture par fatigue, garantissant ainsi la sécurité et la fiabilité de l'outil.
En plus des caractéristiques ci-dessus, l'acier 1.2581 présente également une bonne usinabilité et soudabilité. Cela rend plus pratique et plus économique pour l’acier la fabrication d’outils aux formes complexes. De plus, l'acier 1.2581 présente également une conductivité thermique élevée et un faible coefficient de dilatation thermique, ce qui contribue à améliorer l'efficacité de refroidissement et la stabilité dimensionnelle de l'outil.
