Acier à outils de travail H12
L'acier à matrice de travail à chaud H12 a une bonne résistance à la chaleur, une bonne résistance et dureté à haute température, une résistance à l'usure et une ténacité élevées et de bonnes performances de fatigue thermique.
L'acier pour matrices de travail à chaud H12 est généralement recommandé pour les applications de travail à chaud qui nécessitent le plus de résistance aux fissures. Ces applications incluent les poinçons à chaud, les moules de moulage sous pression, les moules de formage, les ciseaux à chaud, les moules de montage à chaud et les outils d'extrusion.
- fucheng steel
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ACIER À OUTILS H12
| Méthode de fusion et de fabrication : | LF+VD+Forgé |
| Condition de livraison: | Recuit |
| Dureté de livraison : | ≤235 HBS |
| Norme de test UT : | Septembre 1921-84 Classe 3 D/d,E/e |
COMPARAISON DES QUALITÉS D'ACIER H12 ET COMPARAISON DE LA COMPOSITION CHIMIQUE
| Qualité standard/acier | Composition chimique(%) | |||||||
| C | Et | Mn | Cr | Mo | DANS | DANS | ||
| ASTM | H12 | 0,30 ~ 0,40 | 0,80~1,20 | 0,20 ~ 0,50 | 4,75~5,50 | 1,25~1,75 | 0,20 ~ 0,50 | 1h00 ~ 1h70 |
| DIN/W-Nr. | X37CrMoW5-1/1.2606 | 0,32 ~ 0,40 | 0,90-1,20 | 0,30~0,60 | 5h00 ~ 5h60 | 1h30~1h60 | 0,15~0,40 | 1,20 ~ 1,40 |
| IL | SKD62 | 0,32 ~ 4,00 | 0,80-1,20 | 0,20 ~ 0,50 | 4,75~5,50 | 1,00 ~ 1,60 | 0,20 ~ 0,50 | 1,00 ~ 1,60 |
APPLICATION
L'acier à outils H12 est utilisé pour fabriquer des matrices de forgeage, des matrices d'extrusion à chaud, des matrices de forgeage de précision, des matrices de moulage sous pression d'aluminium, de cuivre et de leurs alliages avec une charge d'impact importante.
CARACTÉRISTIQUES DE L'ACIER H12
L'acier H12 est un acier pour moules pour travail à chaud refroidi par air et durci, largement utilisé dans la fabrication de divers types de moules et d'outils. Il a une dureté, une résistance et une résistance à l'usure élevées, peut résister à des environnements de travail à haute température et à haute pression, et présente également une bonne résistance à la fatigue et une bonne aptitude au traitement à froid et à chaud.
L'acier H12 possède une excellente trempabilité. Pendant le processus de trempe, l'acier H12 peut rapidement atteindre la dureté et la résistance requises, tout en conservant une structure et des propriétés uniformes. Cela donne à l'acier H12 un avantage significatif dans la fabrication de moules aux formes et tailles complexes, car il garantit des performances constantes dans l'ensemble du moule.
L'acier H12 possède une bonne résistance thermique. Lorsqu'il travaille à des températures élevées, l'acier H12 peut maintenir une résistance et une dureté élevées et est moins sujet à la déformation et aux dommages. Cela rend l'acier H12 particulièrement adapté à la fabrication de moules nécessitant de travailler dans des environnements à haute température, tels que les moules à injection, les moules de coulée sous pression, etc.
L'acier H12 présente une bonne résistance à l'oxydation. Lorsqu'il fonctionne à haute température, l'acier H12 peut résister à la corrosion par oxydation et est moins sujet à la formation et au détachement de peau d'oxyde, prolongeant ainsi la durée de vie du moule. Cela rend l'acier H12 particulièrement adapté à la fabrication de moules nécessitant de travailler dans des environnements à haute température et humides, tels que les moules alimentaires, les moules cosmétiques, etc.
L'acier H12 a une ténacité élevée. Lors de son utilisation, l'acier H12 peut absorber une énergie d'impact importante et est moins sujet à la fracture et à la fissuration. Cela rend l'acier H12 particulièrement adapté à la fabrication de moules devant résister à des forces d'impact importantes, tels que les moules d'emboutissage, les moules d'extrusion, etc.
L'acier H12 présente également une bonne résistance à la fatigue à froid et à chaud. Pendant le processus de travail, l'acier H12 peut résister à de fréquents changements cycliques à froid et à chaud et est moins sujet à la rupture par fatigue. Cela rend l'acier H12 particulièrement adapté à la fabrication de moules devant résister à de fréquents changements à froid et à chaud, tels que les moules d'étirage à froid, les moules de frappe à froid, etc.
L'acier H12 a une bonne maniabilité. Pendant le processus d'usinage, l'acier H12 peut être facilement coupé, meulé et percé, ce qui entraîne une efficacité d'usinage élevée. Cela rend l'acier H12 particulièrement adapté à la fabrication de moules nécessitant un traitement de haute précision, tels que les moules électroniques, les moules optiques, etc.
L'acier H12 a de bonnes performances de traitement thermique. Grâce à des processus de traitement thermique appropriés, la dureté, la résistance et la ténacité de l'acier H12 peuvent être ajustées pour répondre aux besoins des différentes conditions de travail. Cela confère à l'acier H12 une grande flexibilité et adaptabilité, qui peut répondre à divers besoins d'application.
L'acier H12 présente également de bonnes performances de polissage. Pendant le processus de polissage, l'acier H12 peut facilement éliminer le tartre d'oxyde et les impuretés de la surface, obtenant ainsi une qualité de surface lisse. Cela rend l'acier H12 particulièrement adapté à la fabrication de moules nécessitant une grande finesse, tels que les moules en plastique, les moules optiques, etc.
