Acier à outils H11
- fucheng steel
- Chine
- 1 mois
- 2000 tonnes/mois
L'acier H11 est souvent utilisé pour fabriquer des matrices de moulage sous pression, des matrices d'extrusion à chaud, des outils de poinçonnage et des mandrins de pièces moulées en aluminium, ainsi que des matrices de forgeage à marteau avec une cavité complexe et une charge d'impact importante, une matrice intégrée ou une presse à forger, un plastique hautement résistant à l'usure. mourir, etc
ACIER À OUTILS H11
| Méthode de fusion et de fabrication : | LF+VD+ESR+Forgé |
| Condition de livraison: | Recuit |
| Dureté de livraison : | ≤229 HBS |
| Norme de test UT : | Septembre 1921-84 Classe 3 D/d,E/e |
COMPARAISON DES QUALITÉS D'ACIER H11 ET COMPARAISON DE LA COMPOSITION CHIMIQUE
| Qualité standard/acier | Composition chimique(%) | ||||||
| C | Et | Mn | Cr | Mo | DANS | ||
| ASTM | H11 | 0,33 ~ 0,43 | 0,80~1,20 | 0,20 ~ 0,50 | 4,75~5,50 | 1,10 ~ 1,60 | 0,30~0,60 |
| DIN/W-Nr. | X38CrMoV5-1/1.2343 | 0,36 ~ 0,42 | 0,90 ~ 1,20 | 0,30~0,50 | 4,80~5,80 | 1.10~1.40 | 0,25~0,50 |
| IL | SKD6 | 0,32 ~ 0,42 | 0,80~1,20 | ≤0,50 | 4,50~5,50 | 1,00 ~ 1,50 | 0,30~0,50 |
APPLICATION
L'acier H11 est souvent utilisé pour fabriquer des matrices de moulage sous pression, des matrices d'extrusion à chaud, des outils de poinçonnage et des mandrins de pièces moulées en aluminium, ainsi que des matrices de forgeage à marteau avec une cavité complexe et une charge d'impact importante, une matrice intégrée ou un insert de presse à forger, haute résistance à l'usure. matrice en plastique, etc.
CARACTÉRISTIQUES DE L'ACIER H11
L'acier H11 est un acier pour moules pour travail à chaud refroidi par air et durci, largement utilisé dans la fabrication de divers types de moules et d'outils. Ce type d'acier contient des carbures fins et uniformément répartis, possédant ainsi une excellente résistance à la fatigue à froid et à chaud et à la corrosion. De plus, il présente également une bonne maniabilité et trempabilité à froid et à chaud. À des températures modérées, l'acier H11 présente une résistance thermique élevée, une résistance à l'oxydation, ainsi qu'une excellente ténacité et résistance à l'usure.
L'acier H11 présente une excellente résistance à la fatigue à froid et à chaud. Pendant le processus de travail, les moules subissent souvent des changements cycliques de températures élevées et basses, ce qui peut entraîner des fissures de fatigue à la surface du moule. Cependant, en raison de la répartition faible et uniforme des carbures dans l'acier H11, il peut résister efficacement à la formation et à la propagation des fissures de fatigue, prolongeant ainsi la durée de vie du moule. Cela rend l'acier H11 particulièrement adapté à la fabrication de moules nécessitant de travailler dans des environnements à haute température, tels que les moules à injection, les moules de coulée sous pression, etc.
L'acier H11 présente une bonne résistance à la corrosion. Lorsque vous travaillez à des températures élevées, le moule peut entrer en contact avec des produits chimiques corrosifs, ce qui peut provoquer de la corrosion et endommager la surface du moule. Cependant, en raison de la répartition faible et uniforme des carbures dans l'acier H11, il peut résister efficacement à l'érosion des substances corrosives, protégeant ainsi la qualité de surface du moule. Cela rend l'acier H11 particulièrement adapté à la fabrication de moules nécessitant de travailler dans des environnements à haute température et humides, tels que les moules alimentaires, les moules cosmétiques, etc.
L'acier H11 a une bonne ouvrabilité à froid et à chaud. Pendant le processus d'usinage, l'acier H11 peut être facilement coupé, rectifié et percé, ce qui permet une efficacité d'usinage élevée. Cela rend l'acier H11 particulièrement adapté à la fabrication de moules nécessitant un traitement de haute précision, tels que les moules électroniques, les moules optiques, etc. De plus, l'acier H11 présente également une bonne trempabilité. Grâce à des processus de traitement thermique appropriés, la dureté, la résistance et la ténacité de l'acier H11 peuvent être ajustées pour répondre aux besoins des différentes conditions de travail. Cela confère à l'acier H11 une grande flexibilité et adaptabilité, qui peut répondre à divers besoins d'application.
L'acier H11 a une ténacité et une résistance à l'usure élevées. Pendant son utilisation, l'acier H11 peut absorber une énergie d'impact importante et est moins sujet à la fracture et à la fissuration. Cela rend l'acier H11 particulièrement adapté à la fabrication de moules qui doivent résister à des forces d'impact importantes, tels que les moules d'emboutissage, les moules d'extrusion, etc. Dans le même temps, l'acier H11 présente également une bonne résistance à l'usure et peut résister à une usure importante. Cela rend l'acier H11 particulièrement adapté à la fabrication de moules devant résister à une usure importante, comme les moules d'étirage à froid, les moules de frappe à froid, etc.
L'acier H11 présente également de bonnes performances de polissage. Pendant le processus de polissage, l'acier H11 peut facilement éliminer le tartre d'oxyde et les impuretés de la surface, obtenant ainsi une qualité de surface lisse. Cela rend l'acier H11 particulièrement adapté à la fabrication de moules nécessitant une grande finesse, tels que les moules en plastique, les moules optiques, etc.
