Acier à outils pour travail à chaud 4X5MΦC
- fucheng steel
- Chine
- 1 mois
- 2000 tonnes/mois
L'acier 4X5MΦC a une dureté et une ténacité élevées et convient au moulage par injection, à l'extrusion, au pressage à chaud de l'aluminium, du cuivre et du magnésium.
ACIER 4X5MΦC
| Méthode de fusion et de fabrication : | LF+VD+ESR+Forgé |
| Condition de livraison: | Recuit |
| Dureté de livraison : | ≤229 HBS |
| Norme de test UT : | Septembre 1921-84 Classe 3 D/d,E/e |
COMPARAISON DES QUALITÉS D'ACIER 4X5MΦC ET COMPARAISON DE LA COMPOSITION CHIMIQUE
| Qualité standard/acier | Composition chimique(%) | ||||||
| C | Et | Mn | Cr | Mo | DANS | ||
| GOST | 4X5MΦC | 0,33 ~ 0,42 | 0,80~1,20 | ≤0,50 | 4,60~5,70 | 1,10 ~ 1,50 | 0,25~0,55 |
| DIN/W-Nr. | X38CrMoV5-1/1.2343 | 0,36 ~ 0,42 | 0,90 ~ 1,20 | 0,30~0,50 | 4,80~5,80 | 1.10~1.40 | 0,25~0,50 |
| ASTM | H11 | 0,33 ~ 0,43 | 0,80~1,20 | 0,20 ~ 0,50 | 4,75~5,50 | 1,10 ~ 1,60 | 0,30~0,60 |
APPLICATION
L'acier 4X5MΦC a une dureté et une ténacité élevées et convient au moulage sous pression, à l'extrusion, au pressage à chaud de l'aluminium, du cuivre et du magnésium.
CARACTÉRISTIQUES DE L'ACIER 4X5MΦC
L'acier 4X5MΦC est un type d'acier pour moules pour travail à chaud, couramment utilisé pour fabriquer divers moules en plastique, moules de moulage sous pression, etc. En raison de sa teneur en carbone, il a une bonne dureté et résistance, ainsi qu'une bonne résistance à l'usure et à la corrosion. Dans les applications pratiques, les performances de l'acier X5MΦC peuvent varier en raison des différents processus de traitement thermique et méthodes de traitement.
En termes de propriétés physiques, l'acier X5MΦC présente une bonne résistance thermique, une bonne résistance à l'oxydation, ainsi qu'une ténacité et une résistance à l'usure élevées à température moyenne. Ces caractéristiques permettent à l'acier 4X5MΦC de maintenir des performances stables dans divers environnements difficiles. De plus, l'acier à outils 4X5MΦC présente également une bonne résistance à haute température, une excellente ténacité et ductilité dans toutes les directions, une excellente trempabilité et une résistance de haut niveau aux chocs thermiques et à la fatigue thermique. Cela le rend très durable et stable pour la coupe et le perçage à grande vitesse. Dans le même temps, sa résistance est également très élevée, il peut résister à des pressions et des charges importantes et n'est pas facile à déformer ou à casser. Ces caractéristiques font de l'acier 4X5MΦC un choix idéal pour la fabrication de moules de haute qualité.
En plus de la dureté et de la résistance, l'acier 4X5MΦC présente également une bonne résistance à l'usure et à la corrosion. Lors d'une utilisation à long terme, il peut maintenir la douceur et la précision de la surface et n'est pas facilement affecté par l'usure et la corrosion. Cela le rend adapté à la fabrication de moules nécessitant une utilisation à long terme, tels que les moules d'injection, les moules de moulage sous pression, etc. En raison de son excellente résistance à l'usure et à la chaleur, il est également couramment utilisé dans les moules d'extrusion, les noyaux de matrice, les tampons de matrice. , doublures et autres applications. De plus, il est également utilisé dans les moules de pressage à chaud, les moules en plastique, l'estampage à froid, le détourage, le cisaillement à chaud, les anneaux de compression et les pièces résistantes à l'usure en aluminium, cuivre et magnésium. L'acier 4X5MΦC possède également un certain degré de ténacité et de ductilité, qui peut conserver une forme et une taille stables lorsqu'il est soumis à un impact ou à des vibrations.
Au cours du processus de fabrication, l'acier 4X5MΦC peut modifier ses propriétés physiques et mécaniques grâce à différents processus de traitement thermique. Par exemple, la trempe et le revenu peuvent améliorer sa dureté et sa résistance ; Le traitement de carburation peut améliorer sa dureté de surface et sa résistance à l'usure ; Le traitement de nitruration peut améliorer sa résistance à la corrosion et sa résistance à la fatigue. Ces processus de traitement thermique peuvent être ajustés et appliqués selon des besoins spécifiques pour répondre aux exigences des différents moules.
