Acier à outils pour travail à chaud H10

ACIER À OUTILS H10

COMPARAISON DES QUALITÉS D'ACIER H10 ET COMPARAISON DE LA COMPOSITION CHIMIQUE

APPLICATION

L'acier à outils H10 peut être utilisé pour fabriquer des matrices mâles et femelles soumises à des contraintes élevées à haute température mais non soumises à des charges d'impact, telles que des matrices concaves et convexes, des inserts, des matrices d'extrusion en alliage de cuivre, des matrices de moulage sous pression, telles que des matrices d'extrusion inversée, et des coupeurs de métaux chauds à haute température.

CARACTÉRISTIQUES DE L'ACIER H10

L'acier à outils H10 est un acier à outils au chrome pour travail à chaud largement utilisé comme acier pour moules pour travail à chaud aux États-Unis. Ce type d'acier est principalement formé en réduisant la teneur en chrome et en augmentant la teneur en molybdène sur la base d'un acier pour moules pour travail à chaud de la série Cr à 5 %. La ténacité de l'acier à outils H10 n'est pas aussi bonne que celle de l'acier pour moules pour travail à chaud de la série 5 % Cr, mais il peut être fortement refroidi, ce qui en fait un choix idéal pour l'acier pour moules pour travail à chaud.

L'acier à outils H10 présente une excellente résistance au ramollissement, en particulier dans les environnements à haute température. En raison de cette caractéristique, l'acier à outils H10 peut subir un traitement thermique, le rendant plus dur que l'acier au tungstène pour travail à chaud tout en conservant une bonne ténacité. De plus, l'acier à outils H10 présente également de bonnes propriétés de fatigue thermique. Contrairement à l'acier au tungstène pour travail à chaud, l'acier à outils pour travail à chaud H10 peut être refroidi à l'eau en toute sécurité pendant son utilisation.

L'acier à outils H10 présente des propriétés physiques uniques. Par exemple, sa température critique est de 1 525 °F. De plus, ses coefficients de dilatation linéaire sont de 11,9 x 10- ^ 6K dans la plage de température de 20 à 200 ℃, 20 à 400 ℃, 20 à 600 ℃ et 20 à 700 ℃, respectivement- ¹、 12,4x10- ^ 6K- ¹、 13,2x10- ^ 6K- ¹ Et 13,5x10 ^ 6K- ¹。

L'acier à outils H10 a été largement utilisé dans l'industrie en raison de ses excellentes performances et de ses diverses applications, telles que l'acier pour outils de travail à haute pression, les presses de forgeage à chaud, le cuivre, les métaux non ferreux et les moules de coulée sous pression.

La résistance au ramollissement de l’acier à outils H10. Dans les environnements à haute température, de nombreux matériaux en acier peuvent subir un ramollissement, ce qui affecte directement la durée de vie et l'efficacité des outils. Cependant, l'acier à outils H10 peut conserver sa dureté et sa résistance à haute température, garantissant ainsi ses excellentes performances dans les environnements à haute température.

Une autre caractéristique importante de l’acier à outils H10 est ses excellentes propriétés de fatigue thermique. Un travail continu et répété à haute température peut provoquer des fissures de fatigue dans l'outil, affectant sa durée de vie. Cependant, en raison de la bonne résistance à la fatigue de l'acier à outils H10, il peut résister à la génération de telles fissures de fatigue, améliorant ainsi la durée de vie de l'outil.

La capacité de refroidissement de l'acier à outils H10. Bien que sa ténacité soit inférieure à celle de l'acier pour moules pour travail à chaud à base de 5 % de Cr, elle peut être améliorée par un fort refroidissement. Cela permet à l'acier à outils H10 de conserver sa dureté et sa résistance à l'usure même après refroidissement, garantissant ainsi ses performances stables dans divers environnements de travail.

En plus des propriétés physiques ci-dessus, l'acier à outils H10 présente également de bonnes performances de processus. Par exemple, il peut être coupé, meulé et poli. De plus, son processus de traitement est relativement simple, ne nécessitant que des équipements mécaniques ordinaires. Cela permet à l'acier à outils H10 d'avoir une efficacité plus élevée et un coût inférieur dans le processus de fabrication.

Cependant, bien que l'acier à outils H10 présente de nombreux avantages, certains domaines doivent également être pris en compte. Par exemple, il ne peut pas être soudé car des températures élevées peuvent entraîner une diminution de sa dureté et de sa résistance. De plus, il peut subir une déformation pendant le processus de refroidissement, des mesures appropriées doivent donc être prises pour éviter que cela ne se produise.

Dans l’ensemble, l’acier à outils H10 est un type d’acier présentant d’excellentes performances, tant en termes de propriétés physiques que technologiques. Cela en fait un matériau idéal pour fabriquer divers outils. Cependant, nous devons également prêter attention à certaines de ses limites et problèmes afin de faire des choix et des traitements corrects dans des applications pratiques.